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丙綸阻燃絲專用樹脂的制備

不同高聚物或填料與高聚物共混時，必須經過由固態到粘彈態，然后還要進一步過濾到粘流態的混合過程，在這種情況下，如果兩種共混物相差很大，那么在流動過程中，必須使流動分級現象得突出，不易混合均勻，因此在共混過程中，應盡可能使兩種共混物的粘度相近為好。這就是共混的流變原則-“等粘性原則”。但有時兩種高聚物或高聚物與填料間的粘度相差很大，在這種情況下，較好的方法是先將一部分高粘度高聚物或高聚物與填料間的粘度相差很大，在這種情況下，較好的方法是先將一部分高粘度高聚物和較大量低粘度填料預先共混成母粒，然后再稀釋到高濃度的聚合物中，這樣可以減少聚合物與填料粘度的懸殊差別，使填料在聚合物中分散更加均勻。
在制造阻燃PP時，由于阻燃劑粘度較低，與PP粘度相差較大，不易混合均勻，根據“等粘性”原則，我們先把較大量的阻燃劑與樹脂共混制成阻燃母粒，然后在將阻燃母粒加入純的PP樹脂中一起熔融紡絲，就成了丙綸阻燃絲。
丙綸阻燃絲中，阻燃丙綸母粒的分散性能
母粒的分散性能指在成型加工溫度下與聚丙烯均勻混合程度，由于母粒是一個多元共混體系，要使它具有良好的分散性，除載體選擇外，阻燃劑三氧化二銻及各種助劑的無機物易發繩凝聚，在紡絲中應用就達不到對過濾時間的要求。為此在研制的過程中采用多道分散工藝，并且需要對三氧化二銻進行研磨處理，要求三氧化二銻在0.2微米左右，在共混時使三氧化二銻顆粒間的凝聚現象減少，滿足母粒在纖維中的要求。